Radio-Shuttle-Rack

Nutzt bis zu 90 % der gesamten Lagerfläche; Eliminiert die Zufahrtswege für Gabelstapler für eine tiefere Lagerung, was die Lagerdichte und -kapazität deutlich erhöht (manchmal um bis zu 60 %).

Konfigurierbar sowohl für Last-In-First-Out (LIFO) als auch für First-In-First-Out (FIFO)-Inventarsysteme, Anpassung an verschiedene Lagerrotationsanforderungen.

Das Einfahren von Gabelstaplern in die Regalgassen entfällt, wodurch Kollisionsrisiken und Schäden an Regalen und Gabelstaplern erheblich reduziert werden und eine sicherere Arbeitsumgebung geschaffen wird.

Autonome Shuttles übernehmen das Be- und Entladen von Paletten ohne Zugang zur Gabelstaplerspur und verkürzen so die Lagerbetriebszeit und den Arbeitsaufwand erheblich.

Reduziert die Anzahl der erforderlichen Gabelstaplerfahrer, minimiert die Arbeitskosten und gibt dem Personal Zeit, sich auf andere produktive Aufgaben zu konzentrieren.

Bietet Shuttle-Modelle, die für Kälte oder Temperaturen unter dem Gefrierpunkt ausgelegt sind, was sie zu einer idealen Wahl für Kühllager macht – Lagerung mit hoher{1}}Dichte trägt hier auch zur Reduzierung der Energiekosten bei.

Wir bitten Sie, uns detaillierte Abmessungen mitzuteilen, einschließlich Länge, Breite, Höhe, Anzahl der Lagen, Ladegewicht und eine bessere Regalzeichnung.

Durch technische Analyse entwickeln wir Konstruktionszeichnungen basierend auf Ihren Anforderungen. Nach der Genehmigung durch Sie führen wir die Berechnungen durch und unterbreiten Ihnen ein entsprechendes Angebot.

Wir beginnen mit der Bearbeitung, Formung, dem Schweißen, der Oberflächenbehandlung und der Qualitätskontrolle von Metallmaterialien.

Wir stellen detaillierte Installationsdiagramme zur Verfügung und beantworten geduldig alle Fragen, die Sie während des Installations- und Nutzungsprozesses haben.